產(chǎn)品簡介
本公司研制生產(chǎn)的瀝青改性設(shè)備適合于一定溫度的基質(zhì)瀝青、SBS和添加劑混合在一起，經(jīng)溶脹、研磨、孕育等生產(chǎn)出高質(zhì)量的聚合物改性瀝青，具有工作效率高、可靠性高、顯示直觀、易操作維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，該設(shè)備加工工藝特別適合于SBS改性劑的改性加工，再配以專有的穩(wěn)定性技術(shù)，解決改性瀝青的離析問題。采用人機(jī)界面和PLC相結(jié)合的控制方式，可使整個生產(chǎn)流程形象直觀地展現(xiàn)出來，實(shí)現(xiàn)集中控制，操作簡潔。關(guān)鍵部件和元器件選用國際水平的進(jìn)口產(chǎn)品或國產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品，大大提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。可與瀝青庫、瀝青攪拌設(shè)備等配套使用。
設(shè)備的組成
１．恒溫系統(tǒng)
該設(shè)備的熱能主要是由燃油加熱爐提供，其中燃燒器是意大利產(chǎn)品，整個加熱系統(tǒng)采用自動控制、安全連鎖、故障報警等。
２．計量系統(tǒng)
改性劑（SBS）計量系統(tǒng)是由破碎、提升、計量、分配實(shí)現(xiàn)過程完成，基質(zhì)瀝青則采用合肥精大科技儀表有限公司生產(chǎn)的渦輪流量計，通過PLC設(shè)定、計量、控制。具有操作、調(diào)試簡單，計量穩(wěn)定，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。
３．改性系統(tǒng)
瀝青改性系統(tǒng)是設(shè)備的核心部分，它主要由兩臺高性能磨機(jī)，兩只溶脹罐，三只孕育罐，通過一系列的氣動閥和管道連接成連續(xù)式流水工藝。
磨機(jī)采用了高性能的高速剪切均化磨，當(dāng)SBS經(jīng)過磨機(jī)腔內(nèi)時，已經(jīng)進(jìn)行了一道剪切，兩道研磨，這樣在有限的磨機(jī)空間和時間里，大大的增加了磨削的概率，突出了分散的效果，從而確保了磨削細(xì)度以及均勻性和穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。
４．控制系統(tǒng)
整套設(shè)備的運(yùn)行采用工控組態(tài)、人機(jī)畫面全自動控制系統(tǒng)，可對整個生產(chǎn)流程進(jìn)行運(yùn)行操作、實(shí)時監(jiān)控、參數(shù)設(shè)置、故障報警等，設(shè)備操作簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠。
技術(shù)優(yōu)勢：
1、設(shè)備投資相對少，設(shè)備投資成本從幾百萬元以上降至幾十萬元，大大降低了投資門檻和投資風(fēng)險。
2、對瀝青適用面廣，可以使用各種國產(chǎn)瀝青作為基質(zhì)瀝青來進(jìn)行加工生產(chǎn)。
3、設(shè)備功能強(qiáng)大，既可用于SBS改性瀝青生產(chǎn)，又可用于膠粉改性瀝青及其他多種高粘度改性瀝青的生產(chǎn)。
4、操作簡便，管理成本低。該系列設(shè)備對操作人員技術(shù)要求不高，經(jīng)過我公司5—10天技術(shù)培訓(xùn)，即可獨(dú)立操作本設(shè)備的改性瀝青生產(chǎn)與管理。    
5、能耗低、升溫速度快。該系列設(shè)備單機(jī)總裝機(jī)容量不到60kw，設(shè)備能耗低。同時，因?yàn)槭褂脽o磨技術(shù)使得膠粉或SBS顆粒達(dá)到一定的粒徑時便無須加熱，設(shè)備設(shè)計的預(yù)熱系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)大大降低了生產(chǎn)能耗，從而使生產(chǎn)成本降到很低。
6、功能齊全。設(shè)備的主要部分包括：與改性瀝青生產(chǎn)罐相連的基礎(chǔ)瀝青進(jìn)料系統(tǒng)、預(yù)熱裝置、加熱裝置、瀝青系統(tǒng)、保溫裝置、穩(wěn)定劑添加裝置、攪拌裝置、成品出料系統(tǒng)、框架系統(tǒng)和配電系統(tǒng)等。固體物自動上料裝置、稱量裝置及自動控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求選配。
7、產(chǎn)品性能指標(biāo)優(yōu)異。本設(shè)備可以同時生產(chǎn)出橡膠瀝青、各類SBS改性瀝青及PE改性瀝青。
8、運(yùn)行穩(wěn)定，故障少。該系列設(shè)備配備兩套獨(dú)立的加熱系統(tǒng)，即使其中一套出現(xiàn)故障，另一套也可支持設(shè)備生產(chǎn)，有效避免由于設(shè)備故障而導(dǎo)致工期延誤。
9、單機(jī)可移動?？筛鶕?jù)用戶要求將單機(jī)設(shè)備制作成移動式，讓設(shè)備更易于安裝、拆卸及起吊。
性能：
1、改性瀝青設(shè)備以每小時20噸產(chǎn)能為例，膠體磨電機(jī)功率僅55KW，整機(jī)功率僅103KW，與同等產(chǎn)量機(jī)型相比，改性瀝青一次過磨成功，每小時約少耗電能100-160
2、改性瀝青設(shè)備采用濃縮SBS瀝青一次過磨后稀釋的生產(chǎn)工藝，顯著節(jié)約基質(zhì)瀝青加熱成本。
3、生產(chǎn)罐和改性瀝青成品罐均配置定做的強(qiáng)剪切功能的高速攪拌器，不僅具有發(fā)育、貯存功能，而且能在3-8小時內(nèi)生產(chǎn)出小批量SBS改性瀝青，無需加熱整套設(shè)備，只加熱成品罐或生產(chǎn)罐即可，顯著節(jié)約燃料消耗。
4、生產(chǎn)罐、改性瀝青成品罐和管線加熱系統(tǒng)均為并聯(lián)獨(dú)立控制，避免了其它機(jī)型串聯(lián)設(shè)計空罐加熱的諸多弊病，不但節(jié)約燃料消耗，更利于保護(hù)改性瀝青設(shè)備及產(chǎn)品。
5、專有設(shè)計制造的瀝青升溫罐，利用導(dǎo)熱油和煙道排管同時升溫瀝青，熱能利用率達(dá)92%以上，節(jié)約燃料。
6、配置管線吹掃裝置，每次啟動改性瀝青設(shè)備無需長時間提前加熱，節(jié)約燃料
該系列設(shè)備可生產(chǎn)的改性瀝青類型
1、滿足美國ASTM D6114M-09（Standard Specification for Asphalt-Rubber Binder）要求的橡膠瀝青
2、滿足 交通部JTG F40-2004標(biāo)準(zhǔn)、美國ASTM D5976-96標(biāo)準(zhǔn)和美國AASHTO標(biāo)準(zhǔn)的SBS改性瀝青
3、達(dá)到PG76-22要求的SBS改性瀝青
4、達(dá)到OGFC要求的高粘度改性瀝青（其中60℃粘度＞105 Pa·S）
5、適用于Strata應(yīng)力吸收層的高粘度高彈性改性瀝青
6、巖瀝青、湖瀝青、PE及EVA改性瀝青（存在離析，需要現(xiàn)拌現(xiàn)用）
備注：生產(chǎn)3、4、5類型的SBS改性瀝青除設(shè)備要求外，還可能對基質(zhì)瀝青有較高的要求，需要先由用戶提供基質(zhì)瀝青，我公司進(jìn)行確認(rèn)基質(zhì)瀝青是否適合，并針對用戶提供的基質(zhì)瀝青提供配方與生產(chǎn)工藝等技術(shù)支持。