按照目前國(guó)際上普遍接受的概念，橡膠瀝青是基質(zhì)瀝青、廢胎膠粉以及添加劑在一定條件下混合所生成的改性瀝青膠結(jié)料，其中膠粉顆粒要發(fā)生溶脹反應(yīng)，且只有再生產(chǎn)過程中廢胎膠粉的摻量不小于15%（內(nèi)摻）或17.6（外摻），產(chǎn)品又能滿足一定質(zhì)量要求時(shí)才能被稱之為橡膠瀝青。

廢胎膠粉和瀝青在高溫條件下混合后，會(huì)同時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng)，膠粉表面與基質(zhì)瀝青中的油分反應(yīng)形成凝膠體，但膠粉顆粒核心仍然存在，該顆粒核心與基質(zhì)瀝青分子通過凝膠體相連，因此橡膠瀝青在高溫條件下仍保持固-液兩相體的性質(zhì)。
橡膠瀝青作為新型路面材料，用于瀝青路面可改善路面使用功能，延長(zhǎng)路面使用壽命，減輕廢輪胎帶來的環(huán)境壓力 ,符合我國(guó)建設(shè)資源節(jié)約型，環(huán)境友好型社會(huì)的政策
我公司橡膠瀝青設(shè)備特點(diǎn)：
1.簡(jiǎn)介靈活
全套設(shè)備充分考慮運(yùn)輸?shù)某杀竞捅憬荩捎眉b箱式模塊化設(shè)計(jì)，外觀整齊、大方。
2.高效可靠
通過配備快速加熱系統(tǒng)和增大橡膠瀝青泵的輸送能力，使得整套設(shè)備的生產(chǎn)能力大大提高。在瀝青計(jì)量、膠粉計(jì)量和橡膠瀝青成品計(jì)量方面均配備目前國(guó)際上可靠的計(jì)量裝置。
3.節(jié)能環(huán)保
全套設(shè)備以電作為動(dòng)力來源，同時(shí)自備快速加熱系統(tǒng)。配置主控室，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度，從而改善工作條件，使操作人員身心健康得到保障。
4.遠(yuǎn)程粘度檢測(cè)
在反應(yīng)釜內(nèi)配置自主研發(fā)粘度測(cè)量裝置，在控制室內(nèi)即可隨時(shí)監(jiān)測(cè)橡膠瀝青成品粘度，從而橡膠瀝青生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制得到了保證。
技術(shù)說明
1基質(zhì)瀝青快速升溫系統(tǒng)。采用列管式換熱器，可快速提升基質(zhì)瀝青溫度至加工溫度。
2反應(yīng)釜快速升溫系統(tǒng)。根據(jù)橡膠改性瀝青的理化性質(zhì)選擇熱風(fēng)和導(dǎo)熱油加溫相結(jié)合的方式，以有效利用熱量及確保產(chǎn)品質(zhì)量。
3瀝青泵送和計(jì)量系統(tǒng)。通過瀝青泵和流量計(jì)均采用國(guó)內(nèi)較好的，以確保配比準(zhǔn)確。
4膠粉和基質(zhì)瀝青快速混合系統(tǒng)。配有合理的雙層攪拌以確保完全攪拌，無(wú)死角。并配有特有的分散器及攪拌裝置。
5膠粉瀝青發(fā)育系統(tǒng)。將合理的發(fā)育時(shí)間及攪拌頻率相結(jié)合，以確保產(chǎn)品的理化性質(zhì)。
6膠粉計(jì)量和添加系統(tǒng)?？膳鋫淠z粉自動(dòng)加料器，可控加料速度和時(shí)間。
7成品發(fā)料系統(tǒng)。瀝青泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

8全自動(dòng)和手動(dòng)操控系統(tǒng)：可按工藝要求配備電動(dòng)，啟動(dòng)閥門，流量計(jì)，各點(diǎn)的壓力溫度，可按流程控制各臺(tái)設(shè)備，并可打印生產(chǎn)報(bào)表。

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